离子渗氮时，正离子在电场作用下到达置于负电位的零件表面和电子复合，因此要求零件表面清洁，不应有油污、油漆和划线用的辞色涂料等覆盖层。电绝缘的薄层阻碍正离子到达阴极......
更新时间：2017-05-16

经研究表明离子渗氮对齿根疲劳强度所起到的作用指出， 离子渗氮 在保证齿根获得均匀渗氮层时，齿根疲劳强度有很大提高。 经处理的42CrMo4和31CrMoV9钢渗氮后齿根强度增加最多。经过......
更新时间：2017-05-03

材料表面由于氮的渗入和形成了比容较铁大的氮化物，既强化了表面又带来一定的体积膨胀，使金属表面产生了较大的压应力。因此，零件在收到循环交应变压力时，表面残余压应力能......
更新时间：2017-04-28

球墨铸铁离子渗氮后具有很高的耐磨性，其中以GGG60耐磨性最好，其次为离子渗氮的GGG42和GGG70球铁，最后是 离子渗氮 的灰口铸铁GG25.而所有淬火后的各类铸铁试样却受到十分强烈的磨损......
更新时间：2017-04-27

下图是38CrMoAlA与4Cr 14 Ni 14 W 2 Mo钢渗氮后的耐磨性对比，试验是在MM型磨损试验机上进行的，渗氮试样转速为180转/分，和它对磨的GCr15试样是200转/分，预磨加荷50Kg，持续1小时，然后加荷......
更新时间：2017-04-26

摩擦速度对磨损有很大影响，在干摩擦时，S15C钢在各种渗氮处理后，其磨损率几乎都相同。此外，不论进行何种处理，摩擦速度为0.97米/秒时磨损率最高，之后随着摩擦速度增加而减少......
更新时间：2017-04-25

绝大多数零件采用渗氮处理的目的是为了提高其耐磨性。含有铝、铬、钛、钒等合金元素的结构钢以及模具钢、不锈钢等高铬系合金钢， 离子渗氮 后的表面硬度可达HV1000以上，有效地......
更新时间：2017-04-24

高速钢采用离子渗氮热处理，硬度和耐磨性极高，但是深层的脆性大，渗氮刀具在切削过程中遇到冲击，往往产生崩刃现象。处理不好的高速钢刀具的寿命反而比不进行离子渗氮的还低......
更新时间：2017-04-22

改变调质回火温度得到不同原始硬度的试样，于560℃ 离子渗氮 8小时，然后进行弯曲声发射试验，实验结果表明由于提高了调质回火温度，引起材料心部强度和屈服点降低，在外力作用......
更新时间：2017-04-21

温度对时间的影响比较复杂，渗氮时间延长，氮化物聚集长大，降低了渗氮层的硬度。这种聚集能提高塑性，温度增高更急剧加快了氮化物的聚集速度，此外还使表面氮浓度降低，这些......
更新时间：2017-04-20