氮化 又称渗氮，它是将氮原子渗入钢件表层的化学热处理过程。氮化处理是利用氨在一定温度(500～600℃)下所分解的活性氮原子向钢的表面层扩散，而形成铁氮合金，从而改变钢件表面......
更新时间：2019-12-17

模具渗氮层浅将会影响模具的耐磨性，缩短模具的使用寿命。模具渗氮层偏浅的原因： （1）模具渗氮第一阶段NH3气分解率不稳定，过高或过低。 （2）渗氮第二阶段温度过低和保温时间......
更新时间：2019-12-06

模具渗氮层硬度不均匀或有软点将会使模具在使用时性能不稳定，薄弱区域首先磨损较多，造成整个模具的早期损坏失效，严重影响模具的使用寿命。 1.模具渗氮层硬度不均匀或有软点......
更新时间：2019-12-03

目前，气体氮化已在模具生产中得到广泛应用。它可显著提高模具的表面硬度、耐磨性、抗咬合性、抗腐蚀性能和疲劳性能。一般热作模具钢(凡回火温度在 550?650℃的合金工具钢）都......
更新时间：2019-11-28

氮化就是将钢铁零件置于活性氮介质中，在一定温度和保温时间下，使其表面渗入氮元素的工艺过程。渗氮表面具有高硬度、高耐磨性及高的残余压应力，并且零件变形小，同时具有良......
更新时间：2019-11-22

QPQ处理的工艺过程为：去油清洗预热盐浴氮化盐浴氧化去盐清洗干燥（抛光盐浴氧化去盐清洗干燥）浸油。QPQ技术是一项由渗氮和氧化工序组成的复合工艺，此技术是一种提高基体表面......
更新时间：2019-11-20

2019年10月30日，青岛科技大学材料学院材料物理和材料化学专业120余名学生来我公司进行参观。此次活动旨在引导大学生了解更多的热处理知识，增强大学生的社会意识。 参观人员分为......
更新时间：2019-11-01

硬氮化 氮化是化学热处理的一种，也称渗氮，指将工件置于含「氮」的炉气（含氨气）中，选定适当的温度、气体流量、氨气浓度比率等，保持一定的时间，使氮元素渗入工件表面，形......
更新时间：2019-10-22

在加工塑料和弹性体材料时，采用离子氮化和硬质PVD涂层的组合工艺处理方法可有效遏制磨损、冷焊、腐蚀和材料堆积等问题。该组合工艺除了提高表面硬度和抗化学能力外，还可优化......
更新时间：2019-10-18

渗碳与渗氮，一般是指钢的表面化学热处理。 1.渗碳 渗碳必须用低碳钢或低碳合金钢，可分为固体、液体、气体渗碳三种。应用较广泛的气体渗碳，加热温度900-950℃。渗碳深度主要取决......
更新时间：2019-10-15