如何减少热处理的污染?
热处理生产排出的废气、废水、废渣、粉尘、噪声和电磁辐射等,如果处理不当会使作业场地和周围环境受到污染。先进的热处理技术首先应该是对环境没有污染的技术。其中包括清洁......
更新时间:2017-06-13
曲轴离子碳氮共渗表面白斑缺陷及防止措施
曲轴为内燃机发动机内部的重要部件,采用为42CrMo钢,曲轴加工工艺流程为:下料锻造正火调质处理校直去应力退火机械加工清洗离子碳氮共渗抛光探伤检验成品包装。105柴油机曲轴离......
更新时间:2017-06-12
怎样制订离子渗氮工艺规范
离子渗氮的工艺参数较多,除了常见的渗氮温度和时间外,还与炉气压力、气源、气体压力及流量、电压与电流、抽气速率等因素有关。 (1)渗氮温度和时间 1)离子渗氮的渗氮温度和气体......
更新时间:2017-06-10
模具离子渗氮介绍
离子氮化是把模具放在辉光放电装置的真空容器中,模具作为阴极,容器内壁作为阳极,充以稀薄的含氮气体,如氨和氮混合物,借助高压直流的电场作用,使气体原子成带电离子,以......
更新时间:2017-06-09
装炉对离子渗氮温度均匀性的影响
离子渗氮对装炉排料有较高的要求。一般同一炉只装材料、形状相同或者形状、大小相近的零件,但要求这些零件的表面积与重量之比相近。切忌将套类零件和实心零件同炉处理。零件......
更新时间:2017-06-08
零件形状对离子渗氮温度均匀性的影响
零件上的沟槽、小孔由于辉光重叠,电流密度增大,造成所谓辉光集中,这些地方升温很快,温度将高于辉光正常的地方。 零件的形状效应,在辉光均匀分布的零件上,由于不同零件,......
更新时间:2017-06-07
常见的离子渗氮冷却方法
离子渗氮保温阶段结束后进入冷却阶段。常采用的冷却方式有下面几种: 1.停止抽气和供气,切断辉光电源,在原渗氮的气氛中随炉冷却。如果设备的密闭性不高,漏气率较大时,为避......
更新时间:2017-06-06
氮化+氧化技术替代盐浴软氮化即QPQ技术的应用
QPQ技术是将零件进行盐浴软氮化、盐浴氧化、机械抛光、盐浴氧化复合处理,应用于零件处理,使工件表面具有优良的耐磨和耐蚀性能,特别适合一些既需要耐磨又需要耐蚀的机械零部......
更新时间:2017-06-05
奥氏体不锈钢低温离子渗氮
奥氏体不锈钢具有优良的耐蚀性能,但硬度低,耐磨性差,用奥氏体不锈钢制造的机械零件使用寿命很低。常规的离子氮化硬化处理虽然会明显提高零件的表面硬度,但是会牺牲奥氏体......
更新时间:2017-06-05
模具钢离子渗氮介绍
工艺范围: 氮化+后氧化(FD-NCO技术) 加工尺寸: 16002000mm 适用材料: H13、Cr12MoV、W6Mo5Cr4V2、SKD11、3Cr2W8V、Cr12 冷作模具 Cr12MoV脉状一级 Cr12MoV渗氮层100倍金相 热作模具 H13无白亮层,无......
更新时间:2017-06-03