奥氏体不锈钢低温离子硬化处理最关键的工艺参数是处理温度，而且温度波动必须控制在一个很窄的范围内。如果温度高于某一上限温度，硬化层内就会有氮化铬或碳化铬析出，使不锈钢管表面耐蚀性能下降，这是核电不锈钢管绝对不允许的；温度偏低会造成硬化层薄且渗速过慢。法国Nitruvid公司要求炉内不锈钢管的温差小于±10℃。众所周知，离子渗氮技术最大的难点就是工件测温难和温度均匀性差，炉子尺寸越大，温度均匀性越差。为了保证炉内工件轴向温度均匀性，该设备采用了六区外辅助加热式的炉体结构，炉内放置了7支铠装热电偶，热电偶均插入与核电不锈钢管同样尺寸的不锈钢管内，测温点与管直接接触。在这7支热电偶中，1支为控制脉冲电源书输出功率的主控温热电偶，另外6支热电偶的高度与外面六个加热区的高度相对应，分别控制外面六个区加热器的温度以保证炉内6支热电偶的温度一致。这种用炉内热电偶控制炉外温度是采用PID自动调节，试验证明，炉内6支热电偶的温差可以控制在±3℃范围内，优于法国±10℃的标准。
在低温离子硬化处理过程中，炉内压力稳定也是保证处理质量的重要因素。本设备采用的是由真空计、工控机、比例调节阀等组成的炉内压力闭环自动控制系统，采用PID自动调节，通过调节蝶阀的开启角度改变真空泵的抽气速率来实现炉内压力自动控制，压力波动范围在5%范围内。
本设备采用了计算机自动控制，在设备运行过程中，所有的运行状态和工艺参数均由工控机实现自动控制并实时反馈，完善的报警系统实时监控设备的异常状态，所以设备可以做到无人值守。
接到该订单后，为了能够成功生产并顺利发货，青岛丰东热处理严密组织与协调，研发与设备制造等各部门协力配合，从研发、试验、生产，每个环节都始终保持危机与服务创新意识，在保证质量的同时，严格把关生产流程的每个细节，从部件到整机都做到精益求精，确保让客户满意。也正因为如此，青岛丰东热处理得到了众多客户的认可与好评，市场销售范围越来越广。
为了进一步扩大市场规模，青岛丰东热处理将继续提高等离子渗氮设备的质量及服务，强化企业的核心竞争优势，在进行产品技术创新的同时，大力拓宽销售渠道，不断提高企业在行业中的地位。
