在热作模具领域，H13钢因其优良的高温强度、韧性和抗热疲劳性能，成为制造压铸模、锻模等关键部件的首选材料。然而，为进一步应对实际生产中严峻的磨损、腐蚀和疲劳挑战，对H13模具进行氮化处理已成为一项不可或缺的表面强化工艺。一、 氮化处理的工艺原理氮化处理是一种表面化学热处理技术。其工艺是将精加工后的H13模具置......
更新时间：2025-10-28

在热处理行业，氮化工艺以其变形小、耐磨性高的特点备受青睐。然而，许多企业在实际生产中都会遇到一个令人头疼的问题：渗氮层硬度偏低。这不仅影响产品的耐磨寿命，更直接关系到设备运行的安全性和可靠性。面对这一技术难题，我们该如何系统性地分析与解决？一、追根溯源：硬度偏低的四大元凶经过大量案例分析，渗氮层硬度......
更新时间：2025-10-28

氮化处理是一种常见的化学热处理工艺，通过在特定条件下将氮元素渗入工件表面，显著提升其耐磨性、耐疲劳性等性能。根据工艺条件和渗入元素的不同，氮化处理可分为硬氮化和软氮化两种，二者在温度、时间、渗层特性及应用场景上存在明显差异。硬氮化工艺特点硬氮化又称常规渗氮，通常在480～540℃的温度范围内进行。这一温度......
更新时间：2025-09-12

在注塑机的核心部件中，螺杆占据着举足轻重的地位。它承担着对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌以及施压等一系列关键工序，而这些功能的实现，均依赖于螺杆在料筒内的旋转动作。当螺杆旋转时，塑料与机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面之间，以及塑料颗粒相互之间，都会产生摩擦和相对运动。并且，螺杆的工作环境极为恶劣，......
更新时间：2025-09-02

工欲善其事，必先利其器”，于氮化处理工艺而言，预先热处理恰似那磨刀之石，是决定零件最终性能优劣的关键前置步骤。精准且适宜的预先热处理，能让零件在后续氮化过程中如虎添翼，性能实现质的飞跃，轻松翻倍提升！然而，不同材质的零件，其预先热处理方案犹如定制的华服，需量身打造、各具特色：对于锻造、铸造件，采用正......
更新时间：2025-08-26

氮化处理是一种常见的化学热处理工艺，通过在特定条件下将氮元素渗入工件表面，显著提升其耐磨性、耐疲劳性等性能。根据工艺条件和渗入元素的不同，氮化处理可分为硬氮化和软氮化两种，二者在温度、时间、渗层特性及应用场景上存在明显差异。硬氮化工艺特点硬氮化又称常规渗氮，通常在480～540℃的温度范围内进行。这一温度......
更新时间：2025-08-14

在制造业的广阔天地中，热处理作为提升材料性能的关键环节，其重要性不言而喻。而丰东，正是这一领域的佼佼者，以其精准的离子渗氮技术，为制造业的转型升级提供了强有力的支持。丰东的新一代等离子渗氮设备，凭借其卓越的渗氮能力和精准的控制技术，成为了众多制造业企业的首选。无论是汽车零部件的耐磨处理，还是航空航天......
更新时间：2025-07-24

在热处理这片充满挑战与机遇的领域中，丰东以其深厚的技术底蕴和不懈的创新精神，绘就了一幅幅壮丽的行业新蓝图。作为热处理技术的领航者，丰东始终致力于等离子渗氮技术的研发与产业化应用，为行业带来了前所未有的变革。新一代等离子渗氮设备的成功研制，是丰东技术实力的集中体现。这款设备不仅集成了最先进的等离子渗氮......
更新时间：2025-07-23

在热处理技术的浩瀚星空中，丰东犹如一颗璀璨的明星，持续闪耀着创新的光芒。丰东研制出全新一代具有自主知识产权的等离子渗氮设备，为热处理行业注入了新的活力与希望。这款新一代等离子渗氮设备，不仅是技术的飞跃，更是对热处理效率与质量的双重提升。它集成了最先进的等离子渗氮技术，通过精准控制渗氮过程，实现了对材......
更新时间：2025-07-21

一、等温渗氮工艺（常规渗氮法）1. 工艺参数- 温度范围：500～510℃- 保温时间：48～100h- 渗层深度：0.45～0.60mm- 表面硬度：≥900HV2. 工艺控制要点3. 冷却方式选择- 精密零件：炉冷至180～200℃出炉- 普通零件：450℃以下快冷4. 工艺特点- 优势：变形小、操作简便、硬度高- 局限：渗层浅、周期长、脆性大- 典型应......
更新时间：2025-05-19