离子渗氮的质量检验可遵照GB11354-2005《钢铁零件渗氮层深度测定和金相检验》及JB/T6956-2007《钢铁件的离子渗氮》两个标准执行。每炉产品至少取4件最有代表性并符合技术要求的随炉试样进行检测。
渗氮件出炉后应先观查外观质量，如颜色、电弧烧伤、磕碰等。
        正常的离子渗氮零件应为银灰色或暗灰色。若表面颜色很浅，或仍有金属光泽，这一般是由于温度偏低（低温渗氮除外）或渗氮时间过短导致渗氮层偏浅，应回炉重新渗氮补救。
        表面颜色发黑或黑灰色与渗氮气氛、材质、渗氮温度、时间、真空度等因素有关，虽然不影响渗氮层的硬度和深度，但影响外观质量。原因一般是气氛中含氮量低含水份多、渗氮温度偏高、时间偏长、设备真空度偏低、渗氮件合金元素含量高、渗氮件表面油污、锈斑清理不干净等。
        表面为紫蓝色或蓝色一般是氧化造成的，氧化越严重颜色越深。如果氧化是在渗氮过程中造成的，如气体不纯、设备漏气等，会影响到渗氮层的质量；如果是在冷却过程中产生的，如出炉温度过高，仅影响到外观质量，对渗层的硬度和厚度影响不大。
        为了控制和保证产品的热处理质量，青岛丰东热处理不仅从国外购置了各种热处理产品检测设备，还有规范的检测制度和流程，可对金属材料进行化学成分及热处理后的金相组织、硬度梯度、渗层深度及宏观硬度等指标的测量，并可依据相应的国家标准、行业标准、国外标准出具检测报告。