祝贺“软氮化+后氧化复合处理技术的应用研究”论文被“第十一届中国热处理活动周”录用
由青岛丰东热处理有限公司张希平、王美由、高中楠、吴俊平和青岛科技大学赵程联合编辑的软氮化+后氧化复合处理技术的应用研究论文被第十一届中国热处理活动周录用。该论文主要......
更新时间:2020-05-27
青岛丰东离子渗氮加后氧化技术
上世纪90年代,欧洲成功地用离子法代替盐浴法(QPQ)实现软氮化+氧化复合处理,如奥地利RUBIG公司的PLASOX 技术、瑞士SULZER公司的IONIT OX技术等。目前国外已将这项技术应用于汽车零件......
更新时间:2020-05-27
钢铁零件氮化处理后的硬度及厚度检测
随着工业的发展, 氮化处理 被更多的应用到各行各业,对氮化处理的检测要求也日益提高。下面青岛丰东热处理为您简单阐述钢铁零件氮化处理后的硬度及厚度检测。 氮化(气体氮化、......
更新时间:2020-05-26
金属材料的表面氮化处理工艺应用
自工业革命后,国内外金属制造业得到快速的发展,同时也能够加强工业制造在其他领域的渗透,提高机械化制造水平,带动产业的发展,实现经济的良好发展。关于氮化处理工艺的研......
更新时间:2020-05-20
渗氮、渗碳又有什么异同点
渗氮,是在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮。传统的气体渗氮是把工件放入密封容器中,通以流动的氨气并加热......
更新时间:2020-05-12
模具气体氮化产生的缺陷及对策
目前,气体氮化已在模具生产中得到广泛应用。它可显著提高模具的表面硬度、耐磨性、抗咬合性、抗腐蚀性能和疲劳性能。一般热作模具钢(凡回火温度在 550?650℃的合金工具钢)都可......
更新时间:2020-01-17
工件渗氮后的硬度与其调质硬度之间的关系
一些 42CrMo、35CrMo和 38CrMoAl等中碳合金结构钢零件, 如蜗杆 、接手 、齿轮、齿条等, 都要求先进行调质, 然后再渗氮处理, 并获得高硬度, 例如38CrMoAl钢工件 渗氮 后的表面硬度要求达到......
更新时间:2020-01-14
氮化处理常见问题汇总
1、气体氮化与离子氮化,对性能的影响?哪种更好? 答:气体氮化可以获得较深渗层及高硬度的氮化物。并且适用各种形状的氮化零件;特别重载荷零部件,离子氮化针对轻载荷高转速......
更新时间:2020-01-13
气体氮化工艺如何测定氮势
目前工业上应用的测定氮势方法有很多,比如热导式、手动式和红外方式控制氨分解率和氮势。另外,国外及国内科研单位也少量使用以下方法测控氮势:专用氮势传感器测控氮势、氧......
更新时间:2019-12-19
什么是氮化处理,它的目的是什么
氮化 又称渗氮,它是将氮原子渗入钢件表层的化学热处理过程。氮化处理是利用氨在一定温度(500~600℃)下所分解的活性氮原子向钢的表面层扩散,而形成铁氮合金,从而改变钢件表面......
更新时间:2019-12-17