一、等温渗氮工艺（常规渗氮法）1. 工艺参数- 温度范围：500～510℃- 保温时间：48～100h- 渗层深度：0.45～0.60mm- 表面硬度：≥900HV2. 工艺控制要点3. 冷却方式选择- 精密零件：炉冷至180～200℃出炉- 普通零件：450℃以下快冷4. 工艺特点- 优势：变形小、操作简便、硬度高- 局限：渗层浅、周期长、脆性大- 典型应......
更新时间：2025-05-19

氮化处理是零件制造过程中的最后一道工序，工件氮化后只进行精磨或研磨加工。为了保证心部有良好的综合机械性能，消除加工应力，减小氮化变形以及为氮化做好组织准备，工件在氮化前一般都要进行预备热处理。结构钢氮化前常用的预备热处理是调质处理，以获得回火索氏体组织。氮化件调质处理工艺对氮化质量有很大的影响。例如......
更新时间：2023-06-28

对金属或液态金属进行加热，保证温度达到其再结晶温度之上，对熔融态金属进行压制，制得金属型材或相关金属工件，这个过程中利用的模具就是热作模具，常见的热作模具主要包括有色金属压铸模具，热挤压模具，热锻压模具以及热冲压模具等等。热作模具的工作温度通常在700°C以上，其中热锻模具的工作温度能够达到1000°C，模具......
更新时间：2023-06-21

橡胶模具主要是指在压制水杯、电器开关等橡胶制品成型的模具，橡胶模具在工作的过程中与压制坯料产生摩擦作用，导致模具表面磨损。对于橡胶材料才说，内部含有一定的辅助材料，对模具有一定腐蚀作用，导致橡胶模具出现磨损、腐蚀以及粘模等问题。对橡胶模具的服役条件和失效形式进行分析可以发现，橡胶模具对于强度的要求不......
更新时间：2023-06-14

从理论来看，对于冲制钢板的冲裁模具来说，其中的工作过程中受到的冲击作用很大，因此不适合进行氮化处理和软氮化处理。但一些特殊的冷作模具则可以进行氮化处理和软氮化处理来实现表面强化。例如冲制有色金属板材或绝缘板材的冲裁模具就可以进行软氮化处理，而流线型压型模具以及搓丝板模具在工作的过程中受到的载荷比较平......
更新时间：2023-06-07

所谓的氮化处理，就是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。模具进行氮化处理可以显著提高模具表面的硬度、耐磨性，抗咬合性、抗腐蚀性能和抗疲劳性能。由于渗氮温度偏低，一般在500~600度范围内进行，渗氮时模具芯部没有......
更新时间：2023-05-31

热处理主要是将金属工件放在一定的介质中加热、保温、冷却，通过改变金属材料表面或者内部组织结构来控制其性能的方法。这种热处理可分为氮化处理等，那么大家对于氮化处理了解多少呢？这种氮化处理是向钢的表面层渗入氮原子的过程，其目的就是为了提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。它是利用氨气在加热时......
更新时间：2023-05-24

氮化处理是表面热处理的一种。表面渗氮，使表面有一定的硬度。氮化处理又称为扩散渗氮。氮化处理优点介绍：1、高硬度和高耐磨性。对38CrMoAlA等氮化钢制零件，氮化后的表层硬度可以提高到HV1000-1200，相当于HRC70左右。这显然是一般淬火或渗碳淬火处理达不到的。尤其宝贵的是，这种高硬度可在500℃左右长期保持不下降。由于......
更新时间：2023-05-17

1、气体氮化与离子氮化，对性能的影响？哪种更好？答：气体氮化可以获得较深渗层及高硬度的氮化物。并且适用各种形状的氮化零件；特别重载荷零部件，离子氮化针对轻载荷高转速零部件。2、气体氮化白亮层断续好还是连续好？对性能有何影响？答：当机械零件表面具有完整而致密的、连续的氮化白亮层覆盖时，具有较强的抗大气和......
更新时间：2023-05-10

在进行工业加工的是时候我们经常会是使用到辉光离子氮化炉，而不同的模具在使用辉光离子氮化炉进行辉光离子氮化加工的时候会遇到的问题是不同的，今天小编就要带大家一起来了解一下对于大型的模具我们在使用辉光离子氮化炉进行加工的时候会遇到什么问题。大模具在使用辉光离子氮化炉进行加工的时候，首先会遇到的就是模具是......
更新时间：2023-04-26