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热挤压模和压铸模锻件的淬火回火及质量控制

时间:2023-02-01  来源:本站  作者:青岛丰东热处理 点击:494次
       热挤压模和压铸模的淬火温度范围较宽,提高淬火温度时,有助于室温强度、高温强度和热硬性的提高。但提高淬火温度会引起模具晶粒粗化,冲击韧度的降低。降低淬火温度虽对韧性有利,但不利于回火过程中二次硬化的充分发挥。因此,淬火温度要按模具的工作条件、结构及形状、制造工艺和性能要求来确定。对断裂韧度、抗热疲劳和抗热磨损要求较高及淬火处理后需电加工的模具要采用上限和较高的温度淬火;对要求畸变小、晶粒细、冲击韧度高的模具,应采用下限的温度淬火。被压铸液体合金的温度高时,为保证有良好的耐热性,应选用高一点的淬火温度。

淬火加热保温时间的选择应保证离子氮化组织转变的完成和获得所要求的合金元素的固溶程度。淬火加热保温时间过短,将降低钢的热硬性及耐回火性。中碳合金钢制热作模具的淬火冷却介质一般可采用油。对于畸变要求较高的模具,还可采用80-150℃的热油冷却。对于要求高强韧性的模具,要采用高的淬火冷却速度以抑制碳化物沿晶界析出和出现上贝氏体,提高其强韧性和耐回火性。但其冷却速度必须控制在不出现淬火开裂及畸变在允许的范围内。

模具在淬火后应立即回火,入炉前的最低温度不能低于50℃,目的是防止开裂。压铸模钢回火的目的不仅仅是消除淬火应力,更重要的是稳定组织,以保证使用中力学性能不致有过大的变化。热挤压模具回火温度的选择应在不影响模具的抗脆断能力及抗热疲劳性能的前提下,尽可能提高模具的硬度。因此,应根据模具的工作条件和具体的失效形式来确定具体的回火温度和硬度。小尺寸模具回火可不预热,但形状复杂、壁厚不均匀的模具,最好先经预热;大尺寸的模具必须进行预热,其预热温度为250℃,预热后再升温至回火温度。通常热挤压模和压铸模要进行二次回火,根据需要也可进行三次回火。采用两次回火时,第二次回火温度比第一次回火温度低20-40℃;采用三次回火时,第一次回火温度为500℃,第二次回火温度根据硬度要求而定,第三次回火温度应比第二次回火温度低20-40℃


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